注塑模具的制造流程

注塑模具制造工艺流程是指通过一定的加工工艺和工艺管理对注塑模具进行加工、装配的过程。注塑模具制造工艺流程包括五个步骤：

一、生产技术准备

生产技术准备是整个生产的基础，对于注塑模具的质量、成本、进度和管理都有重大的影响。

生产技术准备阶段工作包括注塑模具图样的设计、工艺技术文件的编制、材料定额和加工工时定额的制定、注塑模具成本的估价等等。

二、材料的准备

备料确定注塑模具零件毛坯的种类、形式、大小及有关技术要求。

三、注塑模具零件、组件加工

注塑模具零件是指凸模、凹模、凸模固定板、卸料板。凸模、凹模是直接工作的零件，凸模固定板顾名思义是用来固定凸模的，卸料板是用来卸掉套在凸模上的工件和废料的。

四、装配调试

明确生产部装配调试组的工作职责，按生产计划进度优质完成注塑模具装配调试。

五、试模鉴定

试模鉴定对注塑模具设计及制造质量作一合理性与正确性的评估，注塑模具是否能达到预期的功能要求。