模具装配后,需要满足有关标准或模具装配图上的技术要求,装配完成后,应按装配技术要求进行检验,以下是冲模的装配技术要求。
(1)模架精度应符合国家标准(JB/Tsoso一1999《冲模模架技术条件》、JB/T8071一1995《冲模模架精度检查”规定。模具的闭合高度应符合图纸规定的要求。
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(2)装配好的冲模,上模沿导柱上、下滑动应平稳、可靠。
(3)凸、凹模间的间隙应符合图纸规定的要求,分布均匀。凸模或凹模的工作行程符合技术条件的规定湖南模具。
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(4)定位和挡料装置的相对位置应符合图纸要求。冲裁模导料板间距离需与图纸规定一致;导料面应与凹模进料方向的中心线平行;带侧压装置的导料板,其侧压板应滑动灵活,工作可靠。
(5)卸料和顶件装置的相对位置应符合设计要求,超高量在许用规定范围内,工作面不允许有倾斜或单边偏摆,以保证制件或废料能及时卸下和顺利顶出。
(6)紧固件装配应可靠,螺栓螺纹旋人长度在钢件联接时应不小于螺栓的直径,铸件联接时应不小于1 . 5倍螺栓直径;销钉与每个零件的配合长度应大于1 . 5倍销钉直径,螺栓和销钉的端面不应礴出上、下模座等零件的表面。
(7)落料孔或出料槽应畅通无阻,保证制件或废料能自由排出。
(8)标准件应能互换。紧固螺钉和定位销钉与其孔的配合应正常、良好。
(9)模具在压力机上的安装尺寸需符合选用设备的要求;起吊零件应安全可靠。
(10)模具应在生产的条件下进行试验,冲出的制件应符合设计要求。